Опорные вращатели со ступенчатой регулировкой ОВРС различной грузоподъёмности предназначены для установки и вращения цилиндрических изделий (нефтяные резервуары, цистерны, котлы) различных диаметров со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке. Опорные вращатели со ступенчатой регулировкой ОВРС состоят из приводной и неприводной пар роликов (по заказу возможны комбинации 2 неприводных пары и 1 приводная, 3 неприводных пары и одна приводная), приводной системы, системы управления. При установке опор на рельсы для возможного изменения расстояния между опорами предусмотрено специальное зажимное крепление. С помощью ОВРС можно производить автоматическую сварку внешних и внутренних кольцевых швов изделий, а также наплавку внешних и внутренних поверхностей, дополнительно используя сварочные колонны или другие механические приспособления.

Роликовые опоры со ступенчатой регулировкой типа ОВРС

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

 

• Установка расстояния между роликами ОВРС под требуемый диаметр свариваемого изделия осуществляется вручную, перестановкой роликовой опоры в соответствующие диаметру изделия пазы (в соответствии с техническими параметрами).
• Материал роликов определяется заказчиком (полностью металлические, металлические с резиновым покрытием, металлические с полиуретановым покрытием).
• Плавная регулировка встроенным преобразователем обеспечивает широкий диапазон скоростей вращения, высокую точность и большой стартовый момент.
• Пульт управления прост и надежен. Специальные интерфейсы расположены в электрическом шкафу, который осуществляет связь с управлением сварочной колонны.
• Существует возможность включения нескольких приводных опор от одного пульта д/у. Количество включаемых опор определяет Заказчик.

Роликовые опоры типа ОВРС

 

OVS

Самонастраивающиеся роликовые опоры ОВС различной грузоподъёмности предназначены для установки и вращения цилиндрических изделий (нефтяные резервуары, цистерны, котлы) различных диаметров со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке. Установка расстояния между роликами ОВС под требуемый диаметр свариваемого изделия происходит автоматически (в соответствии с техническими параметрами).

С помощью роликовых опор марки ОВС можно производить автоматическую сварку внешних и внутренних кольцевых швов изделий, а также наплавку внешних и внутренних поверхностей, дополнительно используя сварочные колонны или другие механические приспособления.
Комплекс ОВС состоит из двух роликовых опор: приводной и неприводной. ОВС обязательно поставляется в комплекте со шкафом управления. Кабель управления, соединяющий шкаф управления и ОВС, является неотъемлемой частью ОВС. Настоятельно рекомендуется использовать промышленно изготовленный кабель управления.
По заказу потребителя, опоры комплектуется дополнительными запасными, монтажными частями и принадлежностями. Опорный вращатель ОВC может комплектоваться роликами с различным типами покрытий.

• Угол наклона роликовых пар автоматически подстраивается под диаметр обрабатываемого изделия.
• Все 4 ролика являются приводными.
• Материал роликов определяется заказчиком (обрезиненные, полностью металлические, металлические с резиновым покрытием, металлические с полиуретановым покрытием).
• Плавная регулировка встроенным преобразователем обеспечивает широкий диапазон скоростей вращения, высокую точность и большой стартовый момент.
• Пульт управления прост и надежен. Специальные интерфейсы расположены в электрическом шкафу, который осуществляет связь с управлением сварочной колонны.
• Существует возможность включения нескольких приводных опор от одного пульта д/у. Количество включаемых опор определяет Заказчик.
• Применяются для сварки сосудов переменного диаметра или в тех случаях, когда нужна быстрая перенастройка.

Роликовые опоры типа ОВС

 

Опорные вращатели с плавной регулировкой ОВРП различной грузоподъёмности предназначены для установки и вращения цилиндрических изделий (нефтяные резервуары, цистерны, котлы) различных диаметров со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке. Установка расстояния между роликами ОВРП под требуемый диаметр свариваемого изделия осуществляется вручную или механизированно без нагрузки на опоры. После установки требуемого расстояния положение роликов фиксируется стопорными болтами. С помощью ОВРП можно производить автоматическую сварку внешних и внутренних кольцевых швов изделий, а также наплавку внешних и внутренних поверхностей, дополнительно используя сварочные колонны или другие средства механизации.

OVRP 702

Роликовые опоры ОВРП состоят из приводной и неприводной пар роликов, приводной системы, системы управления. Они отличаются от роликовых опор со ступенчатым регулированием ОВРС возможностью плавной регулировки горизонтального расстояния между осями роликов (плавная (винтовая) регулировка, по желанию заказчика, ручная или с электрическим приводом). В отсутствие нагрузки на опоры, регулировку можно осуществлять вручную. При установке опор на рельсы для возможного изменения расстояния между опорами предусмотрено специальное зажимное крепление.
Комплекс ОВРП состоит минимум из двух роликовых опор: приводной и неприводной. ОВРП обязательно поставляется в комплекте со шкафом управления. Кабель управления, соединяющий шкаф управления и ОВРП, является неотъемлемой частью ОВРП. Настоятельно рекомендуется использовать промышленно изготовленный кабель управления.
По заказу потребителя, опоры комплектуется дополнительными запасными, монтажными частями и принадлежностями.
Опорный вращатель ОВРП может комплектоваться роликами с различным типами покрытий.

 

• Плавная регулировка расстояния между центрами роликов в соответствия с диаметром обрабатываемого изделия осуществляется вручную или механизировнно. Сам механизм настройки расстояния между роликами работает не под нагрузкой и без изменения скорости. После установки размера, положение роликов фиксируется стопорными болтами.
• Материал роликов определяется заказчиком (полностью металлические, металлические с резиновым покрытием, металлические с полиуретановым покрытием).
• Плавная регулировка встроенным преобразователем обеспечивает широкий диапазон скоростей вращения, высокую точность и большой стартовый момент.
• Пульт управления прост и надежен. Специальные интерфейсы расположены в электрическом шкафу, который осуществляет связь с управлением сварочной колонны.
• Существует возможность включения нескольких приводных опор от одного пульта д/у. Количество включаемых опор определяет Заказчик.

OVRP n ispr 20 04 18

 

Манипуляторы сварочные модели МС различной грузоподъёмности предназначены для наклона и вращения изделий в положении, удобном для сварки (резки) со сварочной скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке. С помощью манипулятора можно производить автоматическую сварку стыковых и угловых кольцевых швов, ручную и полуавтоматическую сварку прямолинейных и кольцевых швов и другие работы, требующие поворота или кантовки изделий.

MS 5 DSC 1876 1080px 300x250

• Скорость вращения регулируется плавно в широком диапазоне.
• Опорная конструкция манипулятора устойчива и не требует дополнительного крепления.
• Манипулятор компелктуется пультом д/у. Специальные интерфейсы расположены в электрическом шкафу и согласуют работу манипулятора со сварочным процессом и другим оборудованием.

 

Манипуляторы сварочные типа МС

 

Установка позволяет зажимать и вращать трубы и трубные детали при их сборке, в процессе ручной или автоматической сварки трубных узлов, в цеховых и монтажных условиях, наклонять свариваемые изделия для обеспечения наиболее оптимального положения при сварке.

UPT 100 500x500

ВОЗМОЖНОСТИ УСТАНОВКИ:

• Зажимает трубы в широком диапазоне диаметров.
• Отдельный привод вращения обеспечивает плавную регулировку скорости вращения труб.
• Быстро и точно центрует две трубы и зажимает их без каких-либо дополнительных зажимных патронов и башмаков.
• Обеспечивает высокую точность стыковки труб одного диаметра.
• Используется для стыковки и вращения труб с отводами, фланцами, частями тройников и другими трубными деталями.

Установка приварки трубных отводов УПТ-1000 предназначена для сварки круглых труб и приварки к трубам фланцев, отводов, горловин и патрубков.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Установки для приварки труб УПТ-1000

 

ОАО "Электросварка" (ЭСВА) выпускает:

  • Роликовые опоры со ступенчатой регулировкой типа ОВРС
  • Роликовые опоры со ступенчатой регулировкой типа ОВС
  • Роликовые опоры со ступенчатой регулировкой типа ОВРП
  • Манипуляторы сварочные типа МС
  • Установки для приварки труб типа УПТ-1000

Менеджер по продажам:

+7 (4012) 632 - 339, 

Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

MS 5 DSC 1876 1080px

 

ОАО "ЭСВА"
236034, Российская Федерация, г. Калининград, ул. Дзержинского, 136, +7 (4012) 632 339, mailbox@ao-esva.com
ИНН: 3907008600 КПП: 390701001 ОГРН: 1023901641246

Карта сайта

Генеральный директор Калинин Михаил Кириллович
Производство оборудования для пайки, сварки и резки металлов, машин и аппаратов для поверхностной термообработки и газотермического напыления